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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Die Situation: | Neues | Isolierung der Armaturen: | Rüstungströpfung/Rolling und Dip |
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Stromverbrauch: | 26KW für eine 127er-Maschine | Maschinenlänge: | 3.8*1,5*2,1M Bezogen auf die Armaturgröße, die Aushärtezeit und die Leistungsanforderungen |
Stromquelle: | Elektrizität oder individuell | Nach Verkäufen: | Die Maschine benötigt kaum Wartung |
Markieren: | Imprägnierungsleitung,Vernisimpregnierungsmaschine |
Automatische Verstärkerrolle und Dippen Imprägnierung Lack Isoliermaschine WIND-ZDG
Anwendung und Zweck:
Die Motorspule muss mit einem isolierenden Lack und angrenzenden Teilen imprägniert sein.
Lassen Sie die Leiterdraht, Schlitze Isolierung Isolationsteile kompakt und eingetaucht mit
die Isolierharzbeschichtung zu einer starken Gesamtdichte werden.
Wettbewerbsvorteile:
1.Vollständig automatisch, der Bediener muss nur die Armatur laden und entladen
2.Roll- und Tauchvorrichtung befindet sich in der oberen Schicht der Maschine, leicht zu verstellen und zu warten
3.Zentrifugationsauslösender Bläser saugt das Auslösungsgas, umweltfreundlich
Ein Kühlgerät ist notwendig
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Normalerweise ist die Lack-Dippenmaschine für Stator und
Maschinen zum Walzen und Tauchen von Armaturen
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Resonation
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Becasue erhitzte Werkstück ist in der Lack, die Wärme übertragen und Lack Temperatur erhöhen
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Zweck
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Der Kühler wird die Lackqualität behalten, keine Verschlechterung und dünner
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Beispiel eines Vorschlags für eine Armaturenrolle und -maschine:
Durch die Isolierung kann folgender Zweck erreicht werden:
1. zur Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Motorisolierung
Jedes Isoliermaterial nimmt in der feuchten Luft mehr oder weniger Feuchtigkeit auf.
Material Papier DMD,PMP,Polyester, die Feuchtigkeit in der Luft dringt leicht in das Isoliermaterial ein
Die Isolierung wird durch eine Verringerung der Schwellung der Muskeln, die durch die Kapillaren verläuft, verursacht, so dass die Leistung des Isoliermaterials deutlich abnimmt.
die Oberfläche der Wicklungen und Spulen wird durch die Behandlung zu einem glatten, nadellosen Film oder Isolierdichtungsdichtungsmaterial
Die Anlage ist mit einer neuen Schicht versehen, die den Eintritt von Feuchtigkeit erheblich reduziert und die Feuchtigkeitsdichte des Geräts verbessert.
Motor.
2. Verbesserung der Wärmebeständigkeit der Motorisolierung
Motorisolierungsmaterialien in einem isolierenden, vor dem Material nach Erhitzen des
innere Zersetzung von Gaswassermolekülen von niedrigmolekularen Stoffen, begleitet von Oxidation,
Veränderungen in den Materialeigenschaften wie mechanische Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verringerung der
brüchige Materialien mit elektrischen Eigenschaften wie Isolierwiderstand und Abbruchspannung
Dies ist ein Phänomen, das als Alterung der Isoliermaterialien bekannt ist, die Isolierung Isolierung Kontaktbereich
Aber nach der Behandlung von Material und Luft wird die Oxidationsgeschwindigkeit stark reduziert, in
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Verbesserung der thermischen Effizienz.
Die Widerstandsfähigkeit der Motorisolierung wird verbessert.
3. Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit des Motors
Die elektrische Isolationsschicht der Luftlücke ist groß, während die Wärmeleitfähigkeit der Luftlücke niedrig ist, die Luft
Die Lücke wird aufgrund der Wärmeleitfähigkeit der Luftlücke mit Dippenfarbe, Lack und Perfusionsverhältnis gefüllt, so dass die
Dies ist ein wichtiger Faktor für die Erhöhung der
Die experimentellen Daten zeigen, daß der Temperaturanstieg um 10 bis 10% reduziert werden kann.
- Was ist?
4- Verbesserung der elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Motorisolierung
Die Motorwickelungsspule und die Isolationsbehandlung, Wicklung und Kernbindung zu einem festen ganzen Film werden
die Wickelung und die Kerbe voll ist, bildet sich die Isolationsschicht in einer bestimmten Dicke des Wickelendens des
Der Kopf, es gibt keine Lücke im Inneren des Wassers ist nicht leicht zu betreten, so dass die Isolierung Widerstand und Auflösung
die Spannung verbessert werden, und gleichzeitig Wicklkern nicht relative Bewegung, haben ausreichende Festigkeit
mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,
so die mechanische Wirkung von Schäden vermieden wird.
Die Motorwicklungen, die nach dem Wickeln des Isolationssystems und des Kerns zu einem festen Ganzen impregniert sind
verringert die Auswirkungen der mechanischen Vibration und der elektromagnetischen Kraft, die durch den Motor erzeugt wird
während des Betriebs, die Verstärkung Wirkung auf die Maschine, vermeiden Sie Draht zwischen dem Draht und dem Kern oder
Die organische Struktur wird durch Schwingungen, Reibung und Beschädigung der Isolierung verlagert.
Die Isolierung im Inneren des Motors verbessert nicht nur die Wärmebeständigkeit und die elektrische Leistung, sondern auch
Im Falle einer Verstärkung der Wärmeschicht wird die mechanische Festigkeit des Dämmstoffs selbst nach der Imprägnierung verbessert.
wenn das Dämmmaterial erhitzt wird, verändert sich das Material, wodurch Gas, Wasser und kohlenstoffhaltige Stoffe freigesetzt werden,
Verlust der Flexibilität, aber nach der Imprägnierung, Pyrolyse, unter Hitze Hydrolyse Prozess kann stark verzögern
die durch die Farbfolie gebildete Isolierfarbe hat
eine gewisse Elastizität und Haftung im heißen Zustand, das Material zwischen der Bindungskraft der Verstärkung,
Ein solcher Ansatz wird von der Kommission unterstützt, wenn sie eine starke Gesamtstruktur bildet.
5. Verbesserung der chemischen Korrosionsbeständigkeit
Der Motor durch die Imprägnierung Behandlung, um alle Arten von Dämmstoffen und Lösungsmitteln zu verhindern
Um den Motor herum und in direkten Kontakt mit ätzenden Chemikalien, was die Stabilität von chemischen Stoffen verbessern kann.
die Stoffe des Motors durch die Isolierkapselung, vom Weltkörperkontakt abgeschaltet, verbessern
Die Wickelstabilität wird durch die Auswahl geeigneter Lackharzmaterialien verbessert.
Schimmel, Anti-Öl, Anti-Korona, Flammschutzleistung.
Parameter:
Arbeitsplatz: 60*2
Positionshöhe: 152,4 mm
Aufheizzeit: ≤ 45 min
Betriebstemperatur im Tunnel: 0 bis 150 °C
Schlagzeit: 0-10min einstellbar
Stromverbrauch: 36 kW
Abmessungen: 6,2*1,15*2.1
Gewicht: ca. 4,2 Tonnen
Produktionskapazität: 700 Stück / 8 Stunden